> Hír > Ipari hírek

Módszerek a fémek korróziójának megelőzésére

2022-10-21

A fémanyag a modern társadalom legszélesebb körben használt mérnöki anyaga, amely nagyon fontos szerepet játszik az emberi civilizációban és fejlődésben. A fémanyagokat nem csak az ipari és mezőgazdasági termelésben, tudományos kutatásban használják, hanem a mindennapi életben is mindenhol. Folyamatosan fémanyagokat használnak. A fémanyagok azonban könnyen reagálnak a környező közeggel, ami fémkorróziót eredményez. Miután a fém korrodált, teljesítménye jelentősen csökken. Ha a berendezés fém részei korrodálódnak, a berendezés nem fog működni, ami gazdasági és egyéb veszteségeket okoz az embereknek. Ezért nagyon fontos a fémkorrózió megelőzése.
A fémkorrózió megelőzésének számos módja van, amelyek a következőkre oszthatók:
A fém alkatrészek gyártása során adjon hozzá korrózióálló anyagokat, amelyek nem könnyen reagálnak a környező közeggel. Például krómban a nikkel-titán és más levegőben lévő anyagok nem könnyen oxidálhatók, sűrű nyomat vékonyréteget képezhetnek, ellenállnak a savnak, lúgnak, sónak és egyéb korróziónak, vashoz vagy rézhez adva, kiváló korrózióállóságú fémtermékekké alakíthatók. A fémporkohászatnak kedvez a különböző fémelemek rugalmas keverése, és különböző tulajdonságú fémporok hozzáadásával kiváló korrózióállóságú fémrészek előállítása. A vas-szénötvözet és más fémanyagok hőkezeléssel is felhasználhatók a korrózió megelőzésére.
Kettő, a bevonat használata a korrózió megelőzésében. A bevonási módszerek három kategóriát foglalnak magukban: bevonat és permetezés, bevonat és kémiai konverziós film. A fém felületén védőréteg készül, amely elválasztja azt a korrozív közegtől, ezáltal csökkentve a korróziót.
A bevonat szerves és szervetlen vegyület bevonat fémfelületre, az általánosan használt módszer a festés és a műanyag bevonat, a szórással történő bevonat szórópisztollyal vagy tárcsás porlasztóval, nyomás vagy centrifugális erő segítségével, egyenletes és finom cseppekre szórva, a bevont anyag felvitelével a bevonási módszer felületére, elsősorban a pontokra: elektromos ívpermetezés, elektrosztatikus permetezés, plazmaszóró stb. A fémbevonás olyan eljárás, amelynek során fémport használnak bevonat kialakítására a munkadarab felületén, amely főként a következőket foglalja magában: galvanizálás, melegítés, porlasztás, infiltrációs bevonat, elektromentes bevonat, mechanikai bevonat, vákuumbevonat stb. A kémiai konverziós film a fém felületén kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel kialakított stabil összetett filmréteg. A filmképzéshez használt közeg szerint a kémiai konverziós film oxidfilmre, foszfátfilmre, kromát filmre és így tovább osztható.
Az anyag védőrétegének bevonási módszere szerint a következőkre osztható: (1) nem fémes védőréteg: például festék, műanyag, üvegszál erősítésű műanyag, gumi, aszfalt, zománc, beton, zománc, rozsdaolaj és így tovább. (2) Fém védőréteg: fém vagy ötvözet van bevonva a fém felületére védőrétegként a korrózió sebességének lassítása érdekében. A védőbevonatként használt fémek általában a cink, ón, alumínium, nikkel, króm, réz, kadmium, titán, ólom, arany, ezüst, palládium, ródium és különféle ötvözetek.
Harmadszor, foglalkozz a korrozív közegekkel. A korrozív közeg kezelése a korrozív közeg természetének megváltoztatását, a közegben lévő káros összetevők csökkentését vagy megszüntetését jelenti a korrózió megelőzése érdekében. Ez a módszer csak korlátozott korrozív közeg esetén kivitelezhető, és természetesen nem kezelhető térrel telt légkörben. A korrozív közegek kezelése általában a következő két kategóriába sorolható.
Az egyik a közegben lévő káros összetevők eltávolítása és a közeg tulajdonságainak javítása. Például a hőkezelő kemencében a gáz védelmével az oxidáció megelőzése érdekében, a savas talajban keverő mész semlegesítésével, a talajkorrózió megelőzésére. A másik típus korróziógátló hozzáadása a korrozív közeghez. A korrozív közegben, ha kis mennyiségű korróziógátlót adunk hozzá, jelentősen csökkentheti a fémkorrózió sebességét, ezt az anyagot korróziógátlónak vagy korróziógátlónak nevezik. Például nátronlúgot vagy meszet adnak a csapvízrendszerhez, hogy eltávolítsák a vízben lévő túlzott szén-monoxidot, és megakadályozzák a vízvezetékek korrózióját, az acél pácoldathoz pedig korróziógátló anyagokat adnak a pácolás és a hidrogén ridegségének megakadályozására.

Negyedik, elektrokémiai védelem: elektrokémiai védelemnek nevezzük az egyenáram használatát a védett fém potenciáljának megváltoztatására a korrózióvédelem lassítása vagy leállítása érdekében. Ez a fajta védelmi módszer főként a külső forrás katódos védelmi törvényével, a protektorvédelmi törvényével és az anódvédelmi törvényével rendelkezik.

Előző:Tengerparti erőmű acélszerkezetének korrózióvédelmi rendszerének elemzése

Következő:Acélszerkezetek korróziógátló anyagainak fejlesztési trendje