A Maotong gyár 500 kV-os feszültségű rácsos acéltornyok gyártására specializálódott ultra-nagyfeszültségű (EHV/UHV) hálózati projektekhez. Prémium Q420B/Q345B acélból és nagy teherbírású tűzihorganyzásból készült tornyaink 50 éves élettartamot garantálnak extrém körülmények között. Hibamentes CNC precíziót és kötelező teljes körű próbaszerelést kínálunk a szállítás előtt, biztosítva a gyors és biztonságos helyszíni összeszerelést a nemzetközi EPC vállalkozók számára.
A kiváló minőségű 500 kV-os feszültségű rácsos acéltornyot a kínai Maotong gyártó kínálja.
Ha ultra-nagyfeszültségű (UHV) és extra-nagyfeszültségű (EHV) erőátvitelről van szó, az acéltorony szerkezeti integritása a teljes hálózat mentőöve. Az 500 kV-os feszültségű rácsos acéltornyot kifejezetten a nagy távolságú, nagy kapacitású elektromos átvitelre tervezték kihívásokkal teli terepen. A Qingdao Maotong Power Equipmentnél ezeket a kritikus infrastruktúra-elemeket gyártjuk, egyértelműen a nagy teherbíró képességre, a szélsőséges időjárási ellenállásra és a helyszíni szerelés során történő abszolút pontosságra összpontosítva.
A nagyszabású tendereket lebonyolító nemzetközi beszerzési csapatok és EPC-vállalkozók számára többre van szükség, mint pusztán szabványos acélra. Olyan gyártó partnerre van szüksége, aki megérti a nemzeti áramszolgáltatók által megkövetelt szigorú megfelelést, a hibamentes próbaszerelvények szükségességét és a több ezer tonna acél sérülésmentes szállításának logisztikáját.
A Maotong Power az összes nyersanyagot közvetlenül a kínai állami tulajdonú acélgyárakból szerzi be, hogy garantálja a konzisztenciát. Az 500 kV-os feszültségű rácsos acéltornyok esetében, amelyek lényegesen magasabbak és nehezebbek, mint a szabványos elosztóoszlopok, a nagy hozamú acél kiválasztása nem alku tárgya.
|
Specifikáció |
Műszaki részletek |
|
Feszültség alkalmazása |
500kV / 400kV / 330kV (egy áramkör vagy kettős áramkör) |
|
Torony típusok |
Függőtorony, feszítőtorony, végtorony, transzpozíciós torony |
|
Elsődleges szerkezeti acél |
Nagy szilárdságú Q420B vagy Q345B (egyenértékű az ASTM A572 Gr50/Gr60 vagy S355JR szabványokkal) |
|
Másodlagos merevítő acél |
Q235B (egyenértékű az ASTM A36-tal vagy S235JR-rel) |
|
Rögzítőelemek és csavarok |
Tűzihorganyzott, nagy szakítószilárdságú csavarok (8.8 és 10.9 osztály) |
|
Gyártási szabvány |
GB/T 2694, ASCE 10-97, IEC 60826 |
|
Tervező szoftver kompatibilitás |
PLS-Tower, MS Tower, AutoCAD részletezés |
Egy 500 kV-os torony több ezer egyedi szögacéldarabból állhat. Ha egyetlen csavarlyuk néhány milliméterrel elcsúszik, az hatalmas késéseket és biztonsági kockázatokat okoz az építkezésen. Ennek kiküszöbölésére gyártóüzemünk teljesen automatizált CNC lyukasztó-, fúró- és nyírósorokat alkalmaz. A mérnöki műhely rajzaiból származó adatok közvetlenül a CNC gépekbe kerülnek. Ez az automatizált folyamat 0,5 mm-nél kisebb furatpozíciótűrést biztosít. Amikor a helyi szerelőcsapat elkezdi összecsavarozni a tornyot a terepen, a darabok elsőre tökéletesen illeszkednek. Ezenkívül minden egyes tagot egy állandó, könnyen leolvasható cikkszámmal látunk el, amely közvetlenül megfelel az összeszerelési kézikönyvnek.
Az adótornyokat gyakran zord környezetben helyezik el – a magas sótartalmú párás tengerparti régióktól a száraz sivatagokig, ahol erős hőmérséklet-ingadozások uralkodnak. Korróziógátló kezelésünket teljes egészében házon belül végezzük. Minden feldolgozott acél alkatrész átfogó savas pácoláson megy keresztül, hogy eltávolítsa az összes malmi lerakódást és szennyeződéseket, mielőtt belemerítené a magas hőmérsékletű cinkfürdőnkbe.
Szigorúan betartjuk az ISO 1461 és ASTM A123 horganyzási szabványokat. Szabványos belterületi projekteknél garantáljuk a 86 μm minimális horganyrétegvastagságot. Az erősen korrozív környezetben végrehajtott projekteknél azonban műszaki csapatunk úgy állítja be a merítési időt és a hőmérsékletet, hogy 100-120 μm-t meghaladó vastagságú bevonatot érjen el, hatékonyan meghosszabbítva a torony karbantartásmentes élettartamát, jóval több mint 40-50 évre.
A minőségbiztosítás munkafolyamatunk minden lépésébe beágyazódik. Nem csak vágott acélt szállítunk; ellenőrzött szerkezeteket szállítunk. Mielőtt bármilyen tömeggyártás megkezdődne egy új, 500 kV-os feszültségű rácsos acéltorony tervezéshez, minőség-ellenőrzési osztályunk megbízza a teljes körű prototípus próba összeállítást közvetlenül a gyárunkban.
Technikusaink fizikailag felállítják a teljes tornyot, hogy ellenőrizzék a szerkezeti geometriát, ellenőrizzék az összes csavarkötés pontos beállítását, és biztosítsák, hogy nincs szerkezeti feszültség vagy deformáció. Ezt a teljes folyamatot részletes fényképekkel és vizsgálati jelentésekkel dokumentáljuk, amelyeket jóváhagyásra benyújtunk a vezetőségnek és a műszaki csapatoknak. Szívesen látjuk az Ön által kijelölt külső ellenőrző (TPI) ügynökségeket is, hogy személyesen szemtanúi legyenek a mechanikai tesztelésnek, a cink vastagságmérésének és a próbaszerelésnek.
Tudjuk, hogy a tengeri fuvarozás és a logisztika a beszerzési költségvetés jelentős részét teszi ki. A túlméretezett nehézacélok kezelése szakértelmet igényel. Az elkészült toronyelemeket logikus, kezelhető kötegekbe rendezzük, amelyeket nagy teherbírású acélhuzallal és megerősített pántokkal rögzítünk. A kötegek toronytípus és taghossz szerint vannak válogatva, hogy lehetővé tegyék a gyors kirakodást és válogatást a projekt helyszínén.
Rakodócsapatunk szakértők a hasznos teher maximalizálásában a 40HQ és 20GP konténereken belül. Speciális fából készült ürítési és rakodási technikákat alkalmazunk annak érdekében, hogy az acélkötegek ne mozduljanak el hosszú óceáni tranzit vagy vonatszállítás során, megvédve a horganyzott felületet a súrlódási sérülésektől. Függetlenül attól, hogy rakománya egy távoli közel-keleti vagy dél-amerikai helyszínre tart, vagy bonyolult belvízi vasúti útvonalakon navigál, a mi csomagolásunkat úgy alakítottuk ki, hogy sértetlenül átvészelje az utazást.